十一、密孔芯型过滤器，是高温金属溶体过滤净化的元件。该过滤器由于采用硅线石，高铝矾土等高级耐火材料为主要原料烧结而成，因此弥补了现有的芯型过滤器的不足。由于本过滤器的过滤孔径小，数目多，提高了过滤效果，同时，高的耐火度和良好的热稳定性使本过滤器特别用于铸钢，铝铜合金，灰口铸铁，球墨铸铁等金属的溶体过滤净化，而且造价低，制造简单。

十二、复方硅线石预式整体坩埚本实用新型公开了一种复方硅线石预制式整体坩埚，其特征是采用白刚玉，电溶莫来石，刚玉粉，锆英石和硅线石粉等材料将坩埚预制成型，坩埚内表面为球底柱形，外表为圆柱形。按本实用新型预制的坩埚包括0.3吨至5吨的酸性，碱性和中性坩埚，使用炉次可达40炉以上，安全系数大大提高，大大缩短了工序周期，并大幅度降低原材料的费用。

十三.高耐磨砖以及其制造方法高耐磨砖，由50-60%的烧结莫来石，20-30%的硅线石，5-15%的软质粘土，5-15%的锆英砂，2-3%的复合结合剂混配而成，应用中效果明显，最大表现为磨损小，耐碱侵蚀，热震稳定性能好，使用寿命长久，除适用于造纸行业中，还要以应用于大型水泥回思索窑下侧过渡，分解带，窑口，冷却机等。

十四、刚玉，莫来石绝热砖，种刚玉，莫来石绝热砖，各组分的重量配比为：电溶白刚去小于325目30-40%，AA1203小于325目20-30%，YA1203小于10UM20-30%，硅线石小于120目10-20%，水泥小于280目8-15%，外加，水25-30%，聚苯乙烯发泡球0.5-2mm体积比为0.0750.085m2/100kg，锯木屑0-0.5mm体积比为0.07-0.08m2/kg,本发明的刚玉，莫来石绝热砖，使用寿命长，可耐1700摄氏度以上高温，能直接接触火焰，耐各种气氛腐蚀，低导热，低热容，并具有优异的热震稳定性能。

十五、泥浆结合成型的抗震耐火砖以及其生产方法本发明是一种由泥浆结合成型的抗热震耐火砖以及其生产方法，可有效的解决耐火砖抗震性能差，使用寿命短等问题，其解决的技术方案是，本发明耐火砖由莫来石，硅线石粉，高铝粉，红柱石，堇青石粉和白泥构成的基料，再加入基料重量的3-15%泥浆结合剂成型后烧制而成，其生产立法是按基料组方要求加入泥浆结合剂，经混碾均匀，用成型机成型，再大于1400摄氏度高温下烧结炉内烧制而成，本发明产品抗热震性能好，在使用中有效防止掉砖，碎裂，使用寿命长，生产效率高，避免因停炉维修给企业造成的巨大经济损失，推广应用前景广阔，经济和社会效益巨大。

十六、高热震性能莫来石，堇青石耐火组合物，本发明小及一种耐火材料，尤其是炼铁热风炉陶瓷燃烧器使用高热震性的耐火材料，其特征是基本由30-50WT%合成莫来石，15-25WT%合成堇青石，10-20WT%硅线石，5-10WT%红柱石，5-10WT%氧化铝超微粉，4-6WT%粘土组成。不仅保留了原堇青石耐火材料的优异性能，而且极大的提高了抗热震性，及常温耐压强度，具有优良的综合性能，用于钢石炼铁热风炉，经试验可达到一代炉龄20-25年的使用寿命。本发明耐火组合物，特别适用于温度变化较大，对热震稳定性要求较高，而且对工作气氛无特别要求场合使用。

十七、硅线石，红柱石微粉结合的耐火球本发明涉及一种耐火材料特别是涉及一种硅线石，红柱石微粉结合的耐火球。以重量百分比表示，原料中含有高铝料40-60%，气化SI02微粉1-5%，硅线石2-8%，红柱石2-14%，焦宝石10-30%，白干粘土8-15%，别外加入占原料总重2-8%的外加剂，本发明耐火球具有以下优点： 1.其高温蠕变率在0.2MPA*1400摄氏度*5H条件下，降低到0.3%以下。 2.耐压强度高，达2.5万N/球。 3.抗高温性能好，1500摄氏度高温下，球体不变形，不软化。 4.产品使用寿命长，一次炉投均在5年以上，节省了大量检修费用，具有较好的经济和社会效益。

十八、抗水泥熟料浸蚀高铝砖及其制造方法抗水泥熟料浸蚀高铝砖，属耐火材料领域，由矾土颗粒，矾土细粉，硅线石，锆英砂微粉，粘土外加磷酸铝配比而成，制得的高铝砖抗碱浸性能高，耐磨系数大，砖使用寿命长成本低，适用范围广，可应用于水泥窑后烧成带及玻璃窑承重强，承重炉条，出料槽以及水玻璃窑的熔池大弦以及炉墙等重要部位。