1）取消传统的酸洗除铁、除杂工艺；
2）使用 PH 值不大于或不小于 7 的矿浆进行生产，使所排 放的废物废水不污染环境，不影响人畜吸水。
3）改良和改进浮选使用的添加剂和浮选流程及方法，提 回收率至 85%以上的同时，降低成本，增加产量。
4）提高产品品位和纯度，利用浮选、磁选、化选、重选 相结合的方法降低 Fe2O3 及其它微量元素的含量。
5）完善“规模化生产硅线石精矿粉”的工艺、技术及流程的各项控制指标。
项目的技术路线为： 采矿→破碎→研磨→脱泥→除铁→除杂→粗选→精选→重 选→烘干→除铁除杂→包装。 工艺的科学性就在于不使用酸洗的工艺除铁除杂，改进或 改良浮选使用的添加剂，排放废物不污染环境。其合理性在于 充分利用资源，降低生产成本，提高产量。 关键技术的先进性就在于：取消了酸洗除铁除杂工艺。
一 是酸浸效果受原矿组分变化，浮选产品质量、操作等因素影响 大，而新工艺受这些影响小，产品质量稳定；
二是新工艺不需 要漂洗，节约资源和能源，减少废水排放；三是酸浸除铁劳动 强度大且难以操作，更重要的是严重损伤设备，污染生产环境 对操作人员有害；
四是新工艺综合成本低，可降低成本 15%以 上；
五是在生产工艺、流程过程中减轻浮选压力，提高产品回收率。
